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当硬度相同时,等温淬火+中温回火具有更高的塑性及韧性,不过性极限相应低些。近年来,簧钢钢热方面应用等温淬火、形变热等一系列新工艺,对其性能进一步提高,取得了一定的成效,值得大力提倡。另外,簧钢在长期应力作用下可能产生微量塑性变形,从而降低性和精度,这对要求很高的簧钢是不许可的。为解决这一问题需对簧钢进行“强压”,即将簧钢加以压力,使其各圈相互接触保持24h,这一工序可使簧钢塑性变形预先发生,从而避免了在服役中出现塑性变形而影响性和尺寸精度。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。
&n x2.2方管价格目前热轧工艺技术水平尚不能使钢板表面在热轧过程中不被氧化,也不能完全避免由氧化铁皮造成的表面质量 。因此热轧不适合于生产表面光洁程度要求很高的板带钢产品。热轧板表面粗糙度热轧状态下为2m,酸洗后为25m。而冷轧板表面清洁光亮,并可根据不同用途不同表面粗糙度的钢板。冷轧板按表面粗糙度分为3种:一种是无光泽的钢板,其表面粗糙度为3~1m,一般适于用作冲压部件,并且当需涂喷刷漆时这种钢板的附着性较强;第二种是光亮板,其表面粗糙度大于.2m,这种钢板主要作为装饰镀铬用厚板等;第三种是压印花纹板,采用表 有7~12m凸凹的平整辊平整钢板,这种钢板用于仪表壳及家具装饰等。